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聚脲防水施工中,材料出現(xiàn)沉淀分層該怎么處理时间:2025-12-12 作者:德士力新材料【原创】 聚脲防水憑著眼疾手快的固化速度和耐造性能,成了防水圈的“香餑餑”,但一旦出現(xiàn)沉淀分層處理不當,輕則色差丑爆,重則防水失效返工——今天就把聚脲分層的“病根”和解決辦法講透,施工隊和自裝業(yè)主都用得上! 先搞懂:聚脲為啥會“分家”?不是材料差 很多人遇到分層先怪廠家質(zhì)量,其實80%的沉淀問題都出在儲存和操作上。先看這3個常見原因,對號入座避坑: 核心原因:色漿與基料密度差聚脲的B組分里會添加色漿調(diào)色,而色漿的密度通常比樹脂基料大,長時間靜置(尤其是超過7天),就會像沙子沉水底一樣積在桶底,形成明顯分層。
儲存不當:溫濕度失控+長期不動聚脲得存放在20℃左右的陰涼倉庫,要是露天暴曬或挨近熱源,基料會變稀,加速色漿沉淀;更別讓桶一直“躺平”,半個月不翻一次,底層容易結成軟沉淀,時間再長就變成硬疙瘩廢了。 配料失誤:水灰比亂調(diào)是大忌有些師傅為了好施工,私自加過量水稀釋,超過乳液的承載極限后,材料的穩(wěn)定性被破壞,就會出現(xiàn)“上層乳白液+下層干粉”的分層狀態(tài)。 注意:聚脲分單組分和雙組分,雙組分的A組分(異氰酸酯)一般不會分層,沉淀問題大多集中在B組分(色漿+樹脂)上,開桶時重點檢查B料狀態(tài)。 關鍵操作:3步處理法,分層材料也能救 只要沒出現(xiàn)“硬沉淀敲不動”的情況,分層聚脲都能搶救。記住“先判斷→再攪拌→后檢測”的流程,一步都不能�。� 第一步:判斷沉淀類型,硬沉淀直接棄用 開桶后先觀察+攪拌測試:用木棍插入桶底,要是能輕松攪動,底層沒有結塊,屬于“軟沉淀”,可以挽救;如果木棍戳不動,底部形成堅硬結塊,說明顏料已經(jīng)和基料固化,就算攪碎也會有顆粒,噴出來會留針孔,直接換料更劃算。 第二步:專用攪拌器是核心,別用鐵鍬湊活 這步是解決問題的關鍵,用錯工具等于白干!重點記住“專用設備+攪拌時長”兩個要求: 必須用三節(jié)氣動攪拌器普通電動攪拌器轉速不夠,攪不透桶底沉淀;一定要用聚脲施工專用的三節(jié)氣動攪拌器,槳葉能觸達桶底,避免殘留結塊。 分兩段攪拌:高速打散+低速維穩(wěn)先把攪拌器放進B料桶,高速攪拌30分鐘以上,直到用木棍挑起材料,顏色均勻無顆粒;噴涂過程中調(diào)低轉速持續(xù)攪拌,防止色漿再次下沉。 劃重點:別加稀釋劑或溶劑!聚脲的配比是出廠固定的,額外添加會破壞固化反應,噴完涂層會發(fā)脆開裂。 第三步:小范圍試噴,確認無問題再施工 攪拌完別急著大面積噴,找塊廢鐵板或基層邊角,噴10×10cm的試塊: 觀察顏色是否均勻,有沒有深淺色差; 等待1小時(25℃環(huán)境),觸摸試塊表面是否平整,無顆粒感; 用手指按壓,感覺硬度均勻無粘手,就可以正常施工了。 避坑指南:提前預防比事后補救更省錢 與其等分層了再處理,不如從源頭控制。這3個預防技巧記在施工日志上: 儲存要“動起來”聚脲存放不超過6個月,每10天把桶翻轉一次(正放倒放交替),避免色漿沉底;倉庫溫度控制在5-25℃,遠離鍋爐、暖氣片等熱源。 開桶先查狀態(tài)施工前先觀察B組分,要是上層清液超過1cm,必須攪拌;雙組分聚脲還要檢查A組分,要是出現(xiàn)結晶(低溫環(huán)境常見),可以用40℃溫水緩慢加熱融化,別用明火烤。 配料按說明書來單組分聚脲嚴禁加水;雙組分要按廠家配比精準稱重,誤差不超過±2%,配比錯了不僅會分層,還會導致固化慢甚至不固化。 最后提醒:這些情況別硬救,及時止損 遇到這兩種情況,別心疼材料,直接換料才是明智之舉: B組分底層出現(xiàn)無法攪散的硬結塊,攪拌后仍有顆粒感; 攪拌后噴涂的試塊,出現(xiàn)固化不均(部分發(fā)粘)或24小時后鼓包; 材料儲存超過6個月,或經(jīng)歷過零下低溫凍過。 聚脲防水是“三分料七分工”,分層處理看似是小問題,實則考驗施工細節(jié)——要是今天的內(nèi)容幫到你,別忘了點贊收藏,下次施工遇到問題直接翻出來看。 |
